秦皇岛沸石转轮简要介绍沸石转轮吸附浓缩技术！

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VOCs品种繁多，成分复杂，特点不同。在许多情况下，选择净化技术通常很难满足处理要求，而且不经济。利用不同单元的废气处理技术优势，选择组合废气处理技术，不仅能满足排放要求，还能降低净化设备的运行成本。秦皇岛沸石转轮。

因此，在有机废气处理中，选用两种或两种以上净化技术的组合技术近年来发展迅速。

沸石转轮吸附浓度技术是低浓度VOCs新技术与焚烧技术（催化燃烧或高温焚烧）或冷凝技术相结合，形成了一种新技术“沸石转轮吸附浓度焚烧技术”和“沸石转轮吸附浓度冷凝回收技术”。

低浓度，大风量VOCs目前，我国有机废气污染排放占很大比例。吸收浓缩技术是Z在低浓度废气处理中经济高xiao的技术途径。从一些大公司的经营情况分析，吸收浓缩催化燃烧集成技术占Z的比例较大，占项目总数的50%以上。秦皇岛沸石转轮。以前主要用“固定床吸收浓度催化燃烧技术”近十年来，国内工业VOCs净化占zhu导地位，但经过多年的运行实践，该过程存在一些明显的不足：

1）过去，活性炭材料（蜂窝活性炭、活性炭颗粒和活性炭纤维）通常被用作吸收剂，而活性炭材料在选择热气流再生时an全性较差，当再生热气流温度达到100时℃以上时，吸附床容易起火。

2)选择热气流吹扫再生活性炭。由于再生温度低，吸附周期结束后，部分高沸点化合物不能完全吸附，会在活性碳层中积累，降低吸附能力。由于an全问题，一般再生温度不得超过120℃。因此，沸点高于1200℃三jia苯等有机物不能用于净化。秦皇岛沸石转轮。

3)一般活性炭吸水性强。当废气湿度高(超过60%)时，有机物的净化能力会迅速降低，处理高湿度废气时，材料层的净化效率会降低。

鉴于上述不足，国外通常采用疏水蜂窝分子筛（蜂窝沸石）作为吸收剂，移动沸石转轮作为吸附装置。“固定床吸收浓度催化燃烧装置”相比之下，有一些显著的优势：

1)以沸石为吸收剂，an全系数好，热气流再生时不易起火；

2)以沸石为吸收剂，可提高再生温度，适用于从低沸点到高沸点的各种VOCs的净化；

3)设备阻力低，运行成本低；

4)吸附废气中有机污染物浓度稳定，易于控制；

5)设备体积小，占地面积小。秦皇岛沸石转轮。

硅铝分子筛本身就是一种强J性物质，对气体的水分有很强的选择性吸收能力。沸石作为吸收剂的关键是沸石的疏水改性技术可以提高其对有机物的选择性吸收能力。经过近年来的不断努力，我国在疏水蜂窝分子筛的生产技术上取得了突破，打破了美国、日本等***的技术垄断。由于我国应用市场普遍，未来沸石转轮吸附浓缩技术将成为我国低浓度VOCs治理的核心技术。

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